過大的箱體尺寸會增加熱量均勻分布的難度。例如，當隔爆型高溫箱的長度、寬度或高度過大時，加熱元件產生的熱量在傳遞到較遠位置時會有較大的損耗，導致遠離加熱源的區域溫度偏低。此外，非規則形狀的箱體，如帶有拐角、凸起或凹陷的結構，會使空氣流動和熱量傳遞變得復雜，形成溫度分布不均的區域。在一些特殊設計的隔爆型高溫箱中，為了滿足特定的試驗需求，箱體內部存在不規則的空間布局，這就容易造成局部溫度異常。

保溫材料對于維持箱體內溫度穩定至關重要。如果保溫材料在箱體壁的鋪設過程中存在厚度不一致的情況，熱量會更容易從保溫層較薄的部位散失。例如，在箱體焊接部位或拼接處，保溫材料可能沒有填充緊密，導致這些區域的熱量散失較快，從而使箱體內對應位置的溫度低于其他部位。長期使用后，保溫材料還可能出現老化、變形等情況，進一步加劇了熱量分布的不均勻性。

加熱元件的安裝位置直接影響熱量的初始分布。若加熱元件集中安裝在箱體的一側或底部，靠近加熱元件的區域會迅速升溫，而遠離的區域則升溫較慢。例如，當加熱元件安裝在箱體底部時，底部附近的溫度會明顯高于頂部，形成較大的溫度梯度。而且，如果加熱元件的排列方式不合理，如間距不一致，會導致局部區域熱量過于集中，而其他區域熱量不足。

對于具備制冷功能的隔爆型高溫箱，制冷系統的制冷效果不均勻也會造成溫度差異。例如，制冷蒸發器的表面積分布不均，或者制冷劑在管道內的流動存在阻力差異，會使箱體內不同區域的制冷量不同。在制冷過程中，靠近制冷效果較好區域的溫度會迅速下降，而其他區域的降溫速度則相對較慢，從而導致箱體內溫度不一致。

風機是推動箱體內空氣循環的關鍵部件。若風機出現故障，如葉片損壞、電機轉速不穩定等，會導致空氣流動不暢，無法有效地將熱量均勻傳遞到各個角落。例如，風機葉片破損會使空氣產生紊流，局部區域的空氣流速過快或過慢，影響熱量的交換效率。此外，如果風機的選型不當，其風量和風壓無法滿足箱體的空間需求，也難以實現空氣的均勻循環，造成溫度分布不均。

風道的設計對于空氣的流動路徑和速度起著決定性作用。不合理的風道設計會導致空氣短路或形成流動死角。例如，風道的截面積過小，會限制空氣的流量，使箱體內部分區域得不到足夠的空氣循環。而風道的彎道過多或角度不合理，會增加空氣流動的阻力，導致空氣在某些區域積聚，無法有效帶走熱量或傳遞熱量，從而造成溫度差異。

當試驗樣品在箱體內擺放過于密集時，會阻礙空氣的正常流通。空氣無法在樣品之間自由穿梭，導致熱量傳遞受阻。例如，在進行電子產品的高溫測試時，如果將大量的電子產品緊密堆積在一起，靠近中心的產品周圍空氣流動緩慢，熱量難以散發出去，溫度會明顯高于邊緣的產品。

不同的試驗樣品具有不同的散熱特性。如果將散熱快和散熱慢的樣品混合放置在箱體內，會造成局部溫度的不均勻。例如，金屬材質的樣品散熱較快，而塑料材質的樣品散熱較慢。當它們同時放置在隔爆型高溫箱中時，靠近金屬樣品的區域溫度會相對較低，而靠近塑料樣品的區域溫度則相對較高。