兩箱式冷熱沖擊試驗箱使用寶典：從規范操作到高效維護

在材料研發、電子產品制造等領域，兩箱式冷熱沖擊試驗箱是模擬嚴苛溫度環境、測試產品耐受性的核心設備。規范科學地使用與維護該設備，不僅能確保試驗數據的準確性，還能有效延長設備使用壽命。本文將從使用前準備、操作流程、維護保養及常見問題處理等方面，為您提供全面的技術指南。

一、使用前的關鍵準備工作

場地與環境要求

兩箱式冷熱沖擊試驗箱運行時會產生冷凝水與大量熱量，需安裝在通風良好、干燥且無腐蝕性氣體的環境中。設備周圍應預留至少 80 厘米的空間，以便散熱與日常維護。確保放置地面水平穩固，避免試驗箱運行時晃動影響溫度均勻性。同時，環境溫度需控制在 5 - 35℃，相對濕度不超過 85%，且遠離強磁場干擾，保障設備電子元件穩定運行。

設備與系統檢查

使用前，需仔細檢查設備外觀有無損壞，各連接管道是否牢固。確認電源電壓與設備額定電壓一致（常見為 380V），且電源插座接地良好，防止漏電事故。檢查制冷系統的制冷劑壓力是否正常，若壓力異常需聯系專業人員檢修；查看加熱系統的加熱絲是否存在斷裂、老化現象。此外，還要檢查水路系統，確保冷卻水供應正常，水管無漏水、堵塞情況，避免因冷卻不足導致設備過熱損壞。

試樣預處理

放入試驗箱的試樣需提前做好預處理。清理試樣表面的油污、灰塵等雜質，避免其影響試驗結果。對于尺寸較大的試樣，需確保其能夠安全放入試驗箱內，且不會阻礙箱內氣流循環。若試樣含有易燃易爆或腐蝕性物質，必須提前確認設備是否具備相應防護能力，嚴禁將不符合要求的試樣放入，防止發生危險。同時，將試樣合理固定在樣品架上，避免在溫度沖擊過程中移位或掉落。

二  丶規范操作流程詳解

試樣放置

打開試驗箱箱門，將試樣平穩放置在樣品架上，試樣之間應保持 3 - 5 厘米的間隙，確保冷熱氣流能夠充分環繞試樣。對于小型、輕質試樣，建議使用專用夾具固定，防止在溫度切換過程中被氣流吹動。放置完畢后，關閉箱門并確認密封嚴實，避免箱內冷熱氣流泄漏影響試驗效果。

參數設置

根據試驗要求，通過設備控制面板設置高溫箱、低溫箱的溫度及沖擊時間等參數。設置溫度時，需逐步調整，避免直接設定過高或過低溫度，防止設備負荷突變。例如，從常溫切換至高溫時，可分階段升溫，每次升溫幅度控制在 10 - 20℃。部分設備支持程序編輯功能，可根據試驗需求設置多段溫度沖擊曲線，精確模擬不同環境下的溫度變化。設定沖擊時間時，要充分考慮試樣的熱傳導特性，確保試樣達到穩定的溫度狀態。

運行監控與應急處理

設備運行過程中，需實時觀察控制面板上的溫度顯示、運行狀態指示燈及報警提示。定期記錄高溫箱、低溫箱的實際溫度與設定溫度的偏差值，若偏差超過 ±2℃，需分析原因并進行調整。若設備運行時出現異常聲響、異味，或突然停機，應立即按下急停按鈕，切斷電源，并聯系專業維修人員。同時，在試驗過程中嚴禁隨意打開箱門，避免冷熱氣流涌出造成人員凍傷或燙傷，以及影響試驗數據的準確性。

三、日常維護保養要點

清潔工作

每次試驗結束后，待設備恢復常溫，及時進行清潔。使用干燥柔軟的抹布擦拭試驗箱內膽、樣品架表面的灰塵與冷凝水漬，若污漬頑固，可蘸取少量中性清潔劑擦拭，再用清水洗凈并擦干。定期清理排水槽內的積水與雜質，防止堵塞影響排水功能。外部機身可用濕布擦拭，保持設備整潔。每月對設備的通風口進行一次深度清潔，去除吸附的灰塵，確保通風順暢。

部件檢查與維護

每周檢查一次制冷壓縮機的運行狀態，查看壓縮機的電流、電壓是否正常，有無異常振動或噪音。每季度為制冷系統的風機軸承添加適量潤滑油，減少磨損。每年對加熱系統的加熱絲進行全面檢查，更換老化、損壞的加熱絲。同時，定期檢查箱門密封條的彈性與密封性，若發現密封條老化、變形，應及時更換，防止箱內冷熱氣流泄漏。

長期停用維護

若設備需長期停用，應先進行深度清潔，然后將箱內水分排干。斷開電源后，使用防塵罩將設備覆蓋，防止灰塵進入。每隔一個月通電運行 30 分鐘，使設備各部件進行自檢與運轉，保持良好性能。對于制冷系統，長期停用時應關閉制冷劑閥門，防止制冷劑泄漏。