高溫干旱環境測試：模擬沙漠等高溫干旱地區的環境，將試驗室溫度設定在 45℃ - 55℃，濕度控制在 20% RH - 30% RH。在此環境下，對整車發動機的散熱性能、空調制冷效果、車內電子設備的耐高溫性能以及車輛的動力性能進行測試。觀察發動機冷卻液溫度是否穩定，空調能否有效降低車內溫度，電子設備是否出現故障等，評估車輛在高溫干旱環境下的適應性。

低溫寒冷環境測試：模擬極地或冬季寒冷地區的環境，將試驗室溫度降至 - 30℃ - - 40℃，濕度保持在 30% RH - 40% RH。著重測試整車的冷啟動性能，包括發動機啟動時間、啟動電流、啟動電壓等參數。同時，檢測車輛的制動性能、轉向性能在低溫下是否受到影響，以及電池在低溫環境下的容量衰減情況和充電性能。

車身與底盤系統測試：對車身的結構強度、防銹性能以及底盤的懸掛系統、制動系統、轉向系統等進行測試。在高濕環境下，觀察車身的生銹腐蝕情況，評估車身的防銹處理效果；在不同溫度環境下，測試底盤系統各部件的性能變化，確保車輛在各種環境下都能保持良好的操控性能和行駛穩定性。

空調與通風系統測試：在不同溫濕度條件下，測試空調系統的制冷、制熱能力，以及通風系統的換氣效果。評估空調系統能否在高溫環境下迅速降低車內溫度，在低溫環境下有效提升車內溫度，同時檢測通風系統能否保持車內空氣清新，為駕乘人員提供舒適的車內環境。

電氣系統測試：對整車的電氣系統，包括電池、發電機、電子控制單元（ECU）、車載電子設備等進行全面測試。在低溫環境下，測試電池的容量、充放電性能以及電池管理系統的工作情況；在高溫環境下，檢測電子設備的散熱性能和可靠性，評估電氣系統在不同溫濕度環境下的穩定性和安全性。

動力系統測試：在不同溫濕度環境下，對發動機的燃燒效率、功率輸出、扭矩特性進行測試。通過改變試驗室環境參數，觀察發動機在高溫、低溫、高濕等條件下的運行狀態，分析其性能變化原因，為發動機的優化設計提供數據支持。例如，在高溫環境下，研究發動機進氣量對燃燒效率的影響，以及如何通過改進進氣系統來提高發動機性能。

高溫高濕環境測試：模擬熱帶雨林等高溫高濕地區的環境，將試驗室溫度設置為 35℃ - 40℃，濕度維持在 80% RH - 90% RH。對整車的車身防銹性能、車內電子設備的防潮性能、內飾材料的防霉性能進行測試。檢查車身是否出現生銹腐蝕現象，電子設備是否因受潮而出現故障，內飾材料是否發霉變質，評估車輛在高溫高濕環境下的耐久性。